Factori care afectează calitatea micro-comutatorului

Factorii care determină calitatea microîntrerupatorului sunt în principal protecția, sudabilitatea, fiabilitatea conducției, durata de viață, senzația, procesul de producție și dimensiunile de instalare ale comutatorului de alimentare. În plus, factorul cheie care determină durata de viață a șrapnelului este tehnologia de ștanțare. Tehnologia de ștanțare a Japoniei și Taiwanului este deja foarte populară în țară, așa că în cazul îmbunătățirii tehnologice, dacă cerințele pentru materiale sunt materiale importate sunt apoi reduse.

De exemplu, durata de viață a șrapnelului de 160 gf pe piață este în principal de aproximativ 50.000 de ori (bronz fosforat intern sau tehnologia de ștanțare relativ înapoi), de aproximativ 100.000 de ori și de peste 200.000 de ori (oțel inoxidabil). Al patrulea este procesul de producție. După ce accesoriile sunt disponibile, procesul de asamblare afectează calitatea. Procesul de asamblare depinde de factori precum capacitatea de management a companiei de producție, conștientizarea calității personalului și capacitățile de asigurare a calității. Calitatea produselor cu capacități de asigurare diferite trebuie să fie diferită. Metodele de asamblare pe piață includ forța de muncă și utilajele, iar costul de asamblare al mașinilor este scăzut. Cu toate acestea, calitatea produsului este scăzută, costul de asamblare manuală este ridicat, dar și calitatea este ridicată. A cincea este inspecția în fabrică. Metodele și elementele inspecției din fabrică afectează, de asemenea, calitatea micro-comutatorului, cum ar fi dacă aspectul, senzația, continuitatea, rezistența și alte elemente sunt inspecție aleatorie sau inspecție completă. De exemplu, rata deșeurilor cerută de unele fabrici mari este măsurată prin PPM Dacă nu există defecte sau zero defecte, este necesar să se înființeze inspecții aleatorii sau inspecții de calitate după ce inspecția din fabrică este configurată pentru inspecție completă.

În componentele electronice ale micro-comutatorului, pentru a îmbunătăți rezistența și rigiditatea terminalului metalic, procesul de turnare a inserției este adesea folosit, iar baza micro-comutatorului este un exemplu tipic. Dimensiunea micro-comutatorului mic este de obicei de aproximativ 10 mm, iar unele chiar de aproximativ 5 mm. Grosimea trestiei este de aproximativ 0,1 mm. Consolul înainte de injectare este lung și ușor de deformat. Prin urmare, folosind plasticul ca corp de bază, preîncărcați stufa în cavitatea matriței înainte de formare, astfel încât materialul topit și stufa să fie combinate și solidificate pentru a forma un produs integrat metal-plastic. Rezistența stufului este susținută de baza din plastic. Au fost mult îmbunătățite.

Datorită dimensiunii mici a microcomutatorului și procesului de producție relativ complicat, pentru a îmbunătăți calitatea pieselor și a eficienței producției, în general se adoptă producția automatizată. Prin urmare, proiectarea rațională a procesului de producție și proiectarea inovatoare a structurii matriței sunt de mare importanță pentru a asigura calitatea pieselor și pentru a reduce costul de producție.

Microcomutatorul este utilizat în principal pentru a porni sau opri circuitul prin rotirea mânerului, astfel încât să se realizeze scopul de a comuta circuitul. Este utilizat în general în circuitele de joasă tensiune și are caracteristicile unei acțiuni flexibile și performanțe stabile și fiabile. Microcomutatorul este, în general, un mic întrerupător de curent. Puterea nominală este 0.1A, 125/250VAC; intervalul de temperatură de lucru este de -40℃~+85℃.

Procesul de fabricație necesită ca microcomutatorul să fie format în principal prin efectuarea procesului corespunzătoare de tratare și asamblare pe fiecare componentă, iar carcasa să fie prelucrată prin nichelare sau proces de înnegrire pentru a preveni oxidarea acesteia.

Fretting poate întrerupe de obicei curentul de la 5mA/5VDC la 25A/250VAC. Linia de produse micro-întrerupătoare oferă o serie de produse de la consum redus de energie până la sarcină electrică de tip electric, potrivite pentru diverse aplicații.

Inginerii trebuie să cunoască curentul nominal și tensiunea (AC sau DC) necesare pentru o anumită aplicație pentru a selecta comutatorul potrivit. Deoarece diferite dispozitive din toate industriile sunt angajate pentru un consum redus de energie, micro-întrerupătorul trebuie să poată funcționa sub curent scăzut (sarcină la nivel logic) și tensiune DC.

Cerințele de mediu au o mare influență asupra selecției micro-întrerupătoarelor, în special în aplicațiile care necesită fiabilitate și criticitate ridicate, cum ar fi controlul industrial și echipamentele medicale. Înțelegeți condițiile de mediu ale aplicației, inclusiv poluanții din aer care pot intra în comutator, lichidul în care se află comutatorul și cerințele de temperatură de funcționare.

Atunci când cumpărați un microcomutator, alegerea unui comutator care îndeplinește diverse cerințe electrice internaționale vă poate ajuta să simplificați proiectarea produsului pentru diferite regiuni. Unele certificări standard majore includ certificarea UL în Statele Unite, certificarea CUL sau CSA în Canada, certificarea ENEC în Europa și certificarea CQC în China.